一.真空退火爐對(duì)金屬冶金材料的脫蠟處理之用設(shè)備型號(hào)：

KZRX-65-10

2．電源：380V/三相五線/50Hz

3．額定功率：≤70KW

4．最高溫度：850℃

5.使用溫度：室溫-800℃（高溫段建議充保護(hù)氣氛使用）

6. 爐罐尺寸：￠600*1000mm

7·工作區(qū)尺寸：400*400*600mm

8．冷態(tài)極限真空度：≤6.7*10-3Pa

9·保護(hù)氣氛：≤0.03MPa氮?dú)饣蛘邭鍤?/p>

10.溫控區(qū)數(shù)：1區(qū)

11.控溫精度：±1℃

12溫度均勻性：±10℃

二、真空退火爐對(duì)金屬冶金材料的脫蠟處理之用結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、設(shè)備整體采用臥式結(jié)構(gòu)，從正面開門取料。.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，三面加熱溫場(chǎng)均勻。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲。.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2、爐膛內(nèi)安裝有一高溫不銹鋼爐罐，爐罐底部后端進(jìn)氣，爐門上部處排氣，正常使用時(shí)用作保護(hù)氣氛的充放氣口。

3、爐罐內(nèi)一料架或者裝料平臺(tái)，料架可分層，充分保證材料受熱均勻，達(dá)到熱處理效果，在爐體后部留有高真空系統(tǒng)接口，用于高真空的獲取。

4、爐罐內(nèi)安裝壹只熱電偶配合數(shù)顯溫度儀表實(shí)時(shí)顯示爐罐內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫?zé)崤迹浜铣绦騼x表實(shí)時(shí)控制爐體溫度。

5、真空系統(tǒng)由壹臺(tái)TRP-48機(jī)械泵+臺(tái)KT-200擴(kuò)散泵+高真空閥門等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥等裝置。真空的測(cè)量有一臺(tái)復(fù)合真空計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)時(shí)顯示爐罐內(nèi)的真空度。配置通訊功能

6、配置快冷降溫裝置：在爐膛的底部配置冷卻鼓風(fēng)裝置，爐頂布置排風(fēng)擋板及閥門，需要快速降溫時(shí)候打開擋板和鼓風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)快速降溫，提高生產(chǎn)效率。

7、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用30段溫控程序儀表，并帶通訊功能，可以編輯保存釬焊溫度工藝程序，儀表具有PID自動(dòng)控制功能。控制系統(tǒng)采用PLC+12寸觸摸屏的方式，溫度真空數(shù)據(jù)可記錄可查詢，曲線可現(xiàn)實(shí)，數(shù)據(jù)可保存可導(dǎo)出，溫度程序數(shù)據(jù)可編譯可保存可調(diào)用。控制系統(tǒng)集中安放在爐架的一側(cè)箱體內(nèi)，整結(jié)大方，維修方便，所有器件均采用施耐德，西門子等品牌，保證使用安全。控制箱柜上都有安全警示貼，安裝接線標(biāo)準(zhǔn)化制作。